[圖文]布袋除塵器的關(guān)鍵技術(shù)及處理方案
布袋除塵器是一種干式濾塵裝置，主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)也起著決定性的作用，因此清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一。按清灰方式的不同，布袋除塵器可分為五類：機械振動類、分室反吹類、噴明反吹類、振動反吹并用類、脈沖噴吹類。
由于脈沖噴吹類布袋除塵器的清灰技術(shù)較大，氣布比較高，故相對于其他清灰方式的除塵器具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上，是一種成熱的比較完善的高效除塵設(shè)備。本文主要介紹脈沖布袋除塵器的關(guān)鍵技術(shù)。
1、供氣答路設(shè)計
壓縮空氣的供氣答路一般采用厚壁無縫鋼答，也可采用耐壓的帆布答道，防止在供氣壓力大的情況下，造成答道破裂等生產(chǎn)隱患。
2、凈氣室高度設(shè)計
凈氣室為處理過的潔凈空氣的匯風室。凈氣室的高度設(shè)計要能夠滿足正常檢修凈氣室內(nèi)的清灰系統(tǒng)，太低的情況會造成，清灰機構(gòu)部分檢修不到位，對后期的使用造成維護困難。凈氣室上部頂蓋框架要做到堅固，焊接以后不變形，凈氣室頂蓋做到密封不漏氣，采用密度高的密封材料，才能在常年累月的使用當中做到密封材料變形小，凈氣室密封度高，降低整套系統(tǒng)的漏風系數(shù)。
目前國內(nèi)所使用的布袋除塵器凈氣室高度設(shè)計較低，在凈氣室頂上設(shè)有檢修人孔蓋，如果制造安裝不當易造成漏氣和漏水。為方便脈沖噴吹裝置的檢修，利用凈氣室作凈氣排氣通道，要想減少漏氣、杜絕漏水，增加凈氣室高度、取消活動頂蓋是的。凈氣空間增大，凈氣流速降低，有利于提高脈沖清灰效果。
3、采用柔性濾袋加彈簧袋籠
當除塵設(shè)備在室內(nèi)放置時，如果由于室內(nèi)高度的限制，袋籠不能夠從除塵器內(nèi)拔出，則考慮采用彈簧袋籠，袋籠為彈簧式，不拉開為彈簧，拉開后下端彈簧拉緊，形成袋籠支撐濾袋。
1、電源： 除塵器屬 Ⅱ類負荷設(shè)備，我方將按貴方提供的二路分開的獨立電源考慮設(shè)計。電源為交流 380V/220V， 50Hz， 三相四線制。
2、儀表及控制： 除塵器控制系統(tǒng)采用 PLC控制，可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備以及與其他PLC的通訊。
脈沖清灰自動控制采用定時、手動和壓差控制，時間可在 PLC文本面板上設(shè)定。
除塵器安裝了壓縮空氣油水分離器及調(diào)壓器等儀器儀表，除塵器運行狀況均可在主控柜模擬屏上發(fā)出聲光報警信號。除塵系統(tǒng)可通過操作臺或遠程操作進行控制。
整套除塵控制系統(tǒng)以除塵器 PLC為軸，系統(tǒng)各設(shè)備的控制由除塵器PLC實現(xiàn)，并可與工廠大系統(tǒng)連接，由除塵系統(tǒng)PLC采集并傳送系統(tǒng)各設(shè)備的運行數(shù)據(jù)。
除塵器機房控制柜上設(shè)有除塵器進出口壓差、除塵器各電動設(shè)備工作狀況、清灰狀況、輸灰設(shè)備工作狀況、除塵器綜合故障報警信號及輸出接點。除塵系統(tǒng)所有自動控制設(shè)備可無人值守運行或接受遠程控制。
