隨著燃煤鍋爐的使用，過程中不可以避免的會產(chǎn)生粉塵和煙氣，那么就需要除塵設(shè)備來幫忙解決粉塵和煙氣過濾排放的問題，燃煤鍋爐除塵器就是把燃煤鍋爐中的粉塵從煙氣當(dāng)中分離出來，從而排放干凈的氣體，減少空氣的污染并且進(jìn)一步對煙氣進(jìn)行脫硫以及脫銷等處理，燃煤鍋爐除塵器的進(jìn)風(fēng)采用了氣體導(dǎo)流系統(tǒng)并充分利用了氣體的自然分配原理，保證了單元進(jìn)風(fēng)的均勻、和順，以提高過濾面積利用率。燃煤鍋爐除塵器采用離線清灰方式，清灰功能的實現(xiàn)是通過PLC利用差壓、定時或手動功能啟動脈沖噴吹閥噴吹，使除塵器布袋徑向變形，抖落灰塵。燃煤鍋爐除塵器的灰斗能承受長期的溫度、濕度變化的影響，并考慮防腐性能。灰斗設(shè)檢修門，所有檢修門、人孔采用快開式，開啟靈活，密封嚴(yán)密。為避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角不小于60°，以保證灰的自由流動。
　　燃煤鍋爐除塵器在使用時應(yīng)注意哪些方面：
　　1、運行之前要檢查濾袋是否全部完好，修補(bǔ)濾袋上的硅酮、石墨、聚四氟乙烯等耐磨和耐高溫涂料損壞的部分，以保證固定、拉緊方法正確，粉塵的輸送、回收及綜合系統(tǒng)完好。
　　2、對已破損和戮附物無法打落下來的濾袋要及時更換。濾袋如果發(fā)生變形要及時進(jìn)行修理和調(diào)整。
　　3、清洗壓縮空氣的噴嘴和脈沖噴吹部分，并   換失靈的配管和閥門。檢查清灰機(jī)構(gòu)可動部分的磨損，對磨損嚴(yán)重的部分進(jìn)行   換。
　　4、在鍋爐除塵器運行過程中，應(yīng)確保濾袋不損壞、濾袋和清灰系統(tǒng)正常運行。還應(yīng)注意被凈化氣體濕度和溫度的變化。同時，還   避免濾袋織物過熱，否則會造成織物喪失過濾性和織物損壞。
　　燃煤鍋爐除塵器主要就是作用于工業(yè)生產(chǎn)上，起到凈化的作用，那么具體都表現(xiàn)在一下幾個方面：
　　1、凈化并分散介質(zhì)：如催化的原料氣中如果有固體微粒，催化劑的效能會收到影響，所以鍋爐除塵器的作用就是在原料氣進(jìn)入之前把它除掉。
　　2、回收分散的物質(zhì)：送出的氣體中會夾雜著許多催化劑的微粒，鍋爐除塵器會將這些進(jìn)行回收，以便降低成本、保護(hù)環(huán)境。
　　3、凈化排放氣：在工業(yè)生產(chǎn)中排放廢氣之前，鍋爐除塵器要分離出其中的固體微粒。
　　4、消除爆炸危險：有一些粉塵與空氣混合會引起爆炸，鍋爐除塵器要在混合之前將有可能爆炸的物質(zhì)除掉。
　　5、保護(hù)后續(xù)設(shè)備。
　　燃煤鍋爐除塵器選用在線脈沖噴吹清灰，不影響除塵器的正常工作；選用上部抽袋，替換除塵布袋方便快捷并且改善了工作環(huán)境；火電廠布袋除塵器外層采納巖棉保溫，避免袋室內(nèi)發(fā)作結(jié)露糊袋現(xiàn)象。對于鍋爐排放的煙氣含硫的特色，鍋爐除塵器并不能到達(dá)脫硫作用，面臨   標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)厲的排放要求，脫硫除塵器多為濕法或半干法，加堿液噴淋設(shè)備來到達(dá)脫硫的作用。布袋除塵器是干法除塵設(shè)備，能否聯(lián)系濕法脫硫的功用，看到商機(jī)，抓住機(jī)遇，成就企業(yè)開展。
　　燃煤鍋爐除塵器若采用手動控制系統(tǒng)，則有可能造成除塵效果不理想，需要對除塵器進(jìn)行改造，重點是為其增加一套自動控制系統(tǒng)�？刂葡到y(tǒng)中加裝PLC自動控制模塊，引風(fēng)機(jī)啟動后，清灰（振動）電機(jī)、卸料電機(jī)可根據(jù)預(yù)先設(shè)定周期，定期自動進(jìn)行清灰及排料；可根據(jù)現(xiàn)場粉塵量的多少調(diào)整清灰周期，定期自動對鍋爐除塵器進(jìn)行清灰及卸料，從而確保濾袋的穿透率能維持在有效工作范圍內(nèi)；在配電柜現(xiàn)有電控元件不變的情況下，加裝PLC自動控制模塊，輸入端子之前加裝一個常開按鈕輸入端子之前加裝一個常閉開關(guān)按鈕；根據(jù)現(xiàn)場煤塵的多少，通過對PLC編程系統(tǒng)中的時間繼電器T37運算時間來設(shè)定清灰周期。