布袋除塵器安裝與維護說明
布袋除塵器的安裝步驟：
1.在安裝布袋除塵器之前，要檢查所有附件是否齊全，主機有無損傷，各部分聯(lián)結是否牢固等，如有問題待解決后再進行安裝。
2.設備需放置于平整、牢固的基礎上。
3.設備應可靠接地(平面)。
4.電磁脈沖閥輸入端插入儲氣筒金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥就能可靠固定與密封。
5.電器控制系統(tǒng)的工作原理和安裝調(diào)試注意事項見電器控制系統(tǒng)使用說明書。
6.分水過濾減壓閥安裝時，必須使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致，減壓閥的出口壓力應調(diào)整為0.4～0.6MPa。
7.當除塵器安裝在室外時，氣過濾減壓兩聯(lián)件、電磁脈沖閥和脈沖噴吹控制儀需要設防雨棚或罩。
8.設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。調(diào)試時應首先點動風機，觀察風機轉(zhuǎn)向，確保風機可正常運轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)向正確時方可投入使用。
9.旋動脈沖旋鈕，脈沖噴吹控制儀發(fā)出指令按順序開啟電磁脈沖閥，觀察清灰動作是否正確。
10.布袋除塵器它的捕塵器是比較小的，但是它的除塵效率確實非常高的。它的特點也很鮮明就是靈巧，能夠就地進行集塵并就地處理。他是用除塵箱體還有濾袋、離心機以及電腦的控制器來構成的。當粉塵經(jīng)過風機它的負壓來到除塵器的箱體里，在經(jīng)過氣流，當然比較粗的顆粒他會被過濾器過濾掉。
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布袋除塵器安裝、調(diào)試與維護說明書
1、布袋除塵器的安裝
�。�1）根據(jù)實際安裝需要，在除塵器地腳尺寸不實的情況下，凈氣出口處可在水平面內(nèi)任意轉(zhuǎn)動n*12°(n為整數(shù))，以便于現(xiàn)場空間內(nèi)管道布置。
�。�2）吊裝方法，吊運時可整機吊運，也可將除塵器拆分為上箱體（含氣包和花瓣及控制分配器）、中箱體（含檢修門）、下箱體、關風器及低壓氣泵幾大部分，安裝時應注意使除塵器處于垂直狀態(tài)。
�。�3）現(xiàn)場安裝程序：
a、將下箱體（錐形體帶支腿）就位，將下箱體上表面找水平，上好地腳螺栓
b、將中箱體就位，并與下箱體用螺栓連接（注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊）。
c、按凈氣出口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個箱體緊密連接起來
d、選擇環(huán)境清潔、通風良好、地面平整的地方放置低壓氣泵。在氣泵進風口安裝好粉塵過濾裝置
e、將關風器與下箱體粉塵出口相連接，并按要求將油箱注入機油。
f、連接進出風口管路與壓縮空氣管路
h、選擇便于操作觀察位置，將電腦控制器裝置除塵器上
i、接通電腦控制器與低壓電磁閥的導電線，并將控制器、卸料器、刮板電機和低壓氣泵的輸入導線與相應的電源接線柱連接起來。這里特別注意的是：此時電源接線柱應呈斷開無電狀態(tài)，以保證人身安全。
2、SPC系列布袋除塵器試車
�。�1）試運轉(zhuǎn)前應將所有的紀檢檢查一遍，尤其是螺栓及連接件，如有松動，應立即擰緊并確認所有的潤滑部位有潤滑劑
�。�2）點動電源按鈕以檢查關風器、刮板和低壓氣泵轉(zhuǎn)向是否正確
�。�3）接通電腦控制器電源，檢查低壓電磁閥是否動作，是否與控制器顯示相協(xié)調(diào)；脈沖間隔和脈沖時間調(diào)整后反應是否正確可靠。
�。�4）空車試運轉(zhuǎn)，觀察壓力表壓力是否正常，各低壓電磁閥噴吹是否正常，氣泵、關風器云裝是否平穩(wěn)
�。�5）空車試運轉(zhuǎn)正常后，將濾袋裝入（濾袋必須包扎緊固以保證密封）
3、SPC系列布袋除塵器運轉(zhuǎn)
�。�1）開機順序：關風器——刮板電機——低壓氣泵——電磁脈沖控制器——風網(wǎng)中的風機
�。�2）停機順序：風網(wǎng)中的風機——（在風機停止一個脈沖周期之后）低壓氣泵——電腦脈沖控制器——刮板電機——關風器
�。�3）脈沖噴吹時間和噴吹周期的調(diào)整。脈沖噴吹時間在出廠前已調(diào)整好，一般無需再調(diào)。單獨供氣時，噴吹周期的調(diào)整原則是：觀察噴吹氣包壓力，在每次噴吹后壓力升到0.05MPa左右，開始下一脈沖噴吹；集中供氣時，應將噴吹周期調(diào)小以控制過濾阻力。
4、SPC系列布袋除塵器維護保養(yǎng)
�。�1）每1000h向風泵軸承加一次LC-250型高滴點合成潤滑脂，每年更換一次潤滑脂
（2）每半個月對氣泵濾清器進行一次清掃，以保證氣路暢通
�。�3）經(jīng)常檢查關風機減速電機的油箱的潤滑脂并及時補足
（4）保持脈沖控制器表面清潔
�。�5）每周打開檢查門，檢查各除塵布袋是否正常，表面積粉是否過多現(xiàn)象，并查找原因，排除故障
�。�6）發(fā)現(xiàn)故障應及時停機，查找原因，修后再用
�。�7）每年檢查1～2次脈沖閥中的大片膜，發(fā)現(xiàn)破損、老化的應及時更換。
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